至德钢业对不锈钢无缝管荧光磁粉探伤方法的相关分析

 不锈钢无缝钢管是钢管产品中的重要品种，它可以应用于石油、石化、电力和冶金等多个工业领域。不锈钢无缝钢管材料以碳钢材料与低合金钢材料为主，可应用于高温高压环境。在应用于工业生产以后，不锈钢无缝管的质量缺陷会给生产系统带来严重的安全隐患。不锈钢无缝钢管无损检测工作的开展，有助于无缝钢管质量的提升。现阶段荧光磁粉探伤方法已经成为了一种较为常用的方法，对荧光磁粉探伤方法进行探究，有助于无损钢管生产技术的发展。

  不锈钢无缝管荧光磁粉探伤方法的检测原理磁粉检测技术是利用电磁现象对铁磁性金属材料的表面缺陷及近表面缺陷进行检测的检测方法。再经由磁粉探伤机处理以后，材料表面内部的缺陷处会形成漏磁场，在施加荧光磁粉以后，人们可以在合适的光照下看到磁痕。此种探伤方法可以让人们对磁粉的位置、大小及严重程度等内容进行明确。在实际应用过程中，荧光磁粉检测方法多应用于表面缺陷的检测过程之中。

  不锈钢无缝管荧光磁粉检测装置与检测方法级流程如下：

 一、无缝管荧光磁粉探伤检测装置

   荧光磁粉探伤检测装置包含有磁轭、黑光灯、照度记、黑光辐照计、标准试片和荧光磁悬液等。磁轭的提升力需要达到45N。在探伤工作实施过程中，被检不锈钢无缝管表面的黑光辐照度需要达到1000μW/cm2以上，环境可见光的对无缝管荧光磁粉探伤方法的相关分析无缝钢管是钢管产品中的重要品种，它可以应用于石油、石化、电力和冶金等多个工业领域。无缝钢管材料以碳钢材料与低合金钢材料为主，可应用于高温高压环境。在应用于工业生产以后，不锈钢无缝钢管的质量缺陷会给生产系统带来严重的安全隐患。无缝钢管无损检测工作的开展，有助于不锈钢无缝钢管质量的提升。现阶段荧光磁粉探伤方法已经成为了一种较为常用的方法，对荧光磁粉探伤方法进行探究，有助于无损钢管生产技术的发展。

   光照度需要控制在20lx以内，黑光灯的波长可控制在320～400m之间，中心波长可以控制为365nm。荧光磁悬液的配置浓度需要控制在0.5～3g/L之间，检测工作开展过程中所使用的荧光磁粉需要具有导磁率高、粒度小、密度小、识别性良好及识别度高等优势。

二、无缝管荧光磁粉探伤检测的方法

    连续法和剩磁法是不锈钢无缝管荧光磁粉探伤检测中常用的检测方法。施加磁悬液的时机的差异性是二者之间的主要差异。在连续法应用以后，磁化过程与磁悬液滴加过程须同步进行。检测人员在利用磁悬液润湿试样表面以后，需要对通电磁化过程中完成磁悬液的浇筑。通电时间在1～3秒之间，在不锈钢无缝管试样表面磁痕形成以后停止通电，在黑光灯下观察磁痕。剩磁法应用以后，检测人员需要磁化后滴加磁悬液，在荧光磁粉探伤检测方法应用以后，相关人员不能让无缝管试样与其他铁磁性材料相接触。

   不锈钢无缝管荧光磁粉探伤的操作步骤试验检验在荧光磁粉探伤分析中发挥着较为重要的作用。本次试验旨在对材料为L415QB的无缝管试样进行检验。试验期间采用的磁轭为CJZ-212E型磁轭。黑光辐照计为UV-A型黑光辐照计。经检验，黑光灯参数满足试验要求。

   在预处理环节，检验人员需要做好待检工件的清洗工作，并对工件表面的毛刺、泥浆、油污和油漆等污物进行及时处理。在必要的情况下，检测人员也可以用砂纸打磨工件表面。打磨以后的不锈钢无缝管工件的表面粗糙度需要在25μm以下，工件表面需要露出金属本色。

三、灵敏度校验

   A1-30/100型标准灵敏度试片是灵敏度检验工作实施过程中较为常用的一种试片。根据探伤检验工作的实际情况，灵敏度试片需要与被检式样的表面紧密接触，检验人员可以利用胶带将试片边缘平整粘贴在工件表面。试片表面不能出现锈蚀或污垢。

四、磁化处理与磁悬液浇筑

   在磁化处理与磁悬液浇筑阶段，试验者首先利用磁悬液润湿工件表面，并在通电磁化以后喷洒磁悬液，在停止浇筑磁悬液以后进行数次通电。通电时间需要控制在1～3秒以内。磁化处理的处理方式以周向磁化与轴向交叉磁化为主，试验期间磁悬液不能飞溅到黑光灯上。

五、磁痕观察

   磁痕观察工作可以遵循JB/T4730.4-2005标准的要求，在检测人员进入暗区以后首先需要进行黑暗适应。黑暗适应的时间在3分钟左右。在磁痕观察工作开展过程中，相关人员在确认无缝管材料因局部不均及操作不当所导致的故障以外，需要按缺陷处理记录磁痕。拍照方法也可以在磁痕记录过程之中得到应用。

六、缺陷评判

   缺陷评判是荧光磁粉探伤过程中的重要环节。一般情况下，磁痕显示主要以相关显示、非相关显示与伪显示为主。相关显示与无缝管缺陷有关。在相关显示确定以后，人们需要对缺陷的性质进行明确。在缺陷评定区域内存在多种缺陷的情况下，相关人员需要做好缺陷的综合评级工作，根据本次试验的实验结果，五个不锈钢无缝管中两例试样外表面存在线性显示，一例线性显示的长度为6mm，另外一例线性显示的长度为40mm。

七、结论

   在连续磁化湿法荧光磁粉探伤技术应用于不锈钢无缝管探伤检测以后，相关人员需要将磁化时间控制在每次2～3秒。磁化时间过短的问题会给探伤灵敏度带来不利的影响，为保证检测结果的精确度，检验人员在这一检测方法应用过程中，需要在充磁的同时喷洒磁悬液。黑光灯长时间使用以后，温度有所上升，故试验人员不能直接触黑光灯。在黑光灯滤光片存在裂纹的情况下，试验人员也需要及时做好滤光片的更换工作，以避免其对人体造成损害。目视法的应用效果受人为因素影响较大，故而相关人员也需要不断提升自身的技能水平。