至德钢业热扩不锈钢无缝钢管工艺与性能特点

  浙江至德钢业有限公司热轧不锈钢无缝钢管的工艺流程为：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管，经矫直、水压试验及探伤后即为成品不锈钢管。热扩就是利用已轧成的厚璧不锈钢无缝钢管管坯，加热后再次挤压、扩张、拉伸成型的钢管。钢管可采用Q235、Q345、Q390钢等牌号各质量等级的钢材．在热扩过程中，由于温度不均和扩张速度不同，使热扩管壁厚的不均匀性增大，国家标准《结构用不锈钢无缝钢管)(GB/T8162)规定，对外径不小于351mm的热扩管，壁厚的允许偏差为士18%,实际产品的厚度偏差可达到士25%,如此大的偏差会引起构件的附加偏心与接口的过大错边，故不适用于建筑钢结构的承重构件．目前，国内已能生产壁厚不大于40mm，管径不大于720mm的Q345级热扩管。

  当要求制造的钢管壁厚愈大，而钢管的直径又较小时，或钢材的屈服强度又较高时，可选择热卷工艺。热卷前必须将钢板送人大型加热炉内均匀加热，然后进入卷管机内卷钥。对碳素结构钢，始卷温度（加热温度）为900~1050℃，终卷温度不低于700℃．对低合金结构钢，始卷温度为950～1050℃，终卷温度不低于750℃，热卷时，钢板表面氧化皮会剥落，氧化皮在钢板与辊轴之间滚轧后，使管内壁出现凹坑和斑点，所以，在卷制过程中和卷弯后，必须清除氧化皮，然后再进行第二次加热和卷弯．国内最大的冷卷和热卷三辊卷管机及大型加热炉在锅炉压力容器行业，热卷时，可以卷制钢板厚度为245mm、钢材强度为345MPa级、直径为2000mm,每节长度可达4.0m的锅炉塔体用钢管，必要还可将焊接完成后的整体钢管(长度不超过30m)送入大型加热炉进行消除残余应力处理．

   铸管所用钢水由电炉冶炼，其成份设计应符合相应不锈钢无缝管产品标准的规定．冶炼过程中应进行脱礴、脱碳、脱氯、脱硫及添加稀土等成份控制与调整，并控制冶炼温度。厚壁铸管离心铸造采用滚轮式离心铸造机，由电机、托轮、铸型、浇注小车等组成，钢液注入铸型中同时铸型高速旋转形成钢管，浇铸过程中应准确控制钢液量以保证准确的璧厚，为了保证良好的力学性能，铸管成型后尚应进行热处理，一般进行正火处理，必要时可调质处理，由于其工艺特点，铸管可制作壁厚100mm．甚至更厚而径厚比很小的厚壁钢管，其强度级别可为235～420MPa．力学性能可保证较低的厚度效应和屈强比及良好的冲击韧性、化学成份和碳当量要求，以保证构件有良好焊接性能。目前有关单位已编制完建设部行业标准《建筑结构用离心铸钢管)征求意见祷，其强度级别分别为235MPa、345MPa 390MPa、420MPa四种，暂定规格为D203×50～D1000×70．按该标准征求意见稿，铸管力学性能见表．