采用工艺自动控制提高不锈钢无缝钢管壁厚精度工艺

  不锈钢无缝钢管有横向壁厚精度与纵向壁厚精度两种壁厚精度的问题。横向壁厚不均指的是同一截面内某点的壁厚值与平均壁厚值的差异，而纵向壁厚差异（不均）则指管子壁厚沿长度方向分布的各点壁厚与平均壁厚值的差异。

  MDM的 Dietrich 博士在20世纪70年代曾对不锈钢无缝钢管横向壁厚不均作过试验研究，结果显示：a. 对成品管的壁厚精度起关键作用的是穿孔工艺过程；b. 纵轧工艺过程对穿孔坯的壁厚不均起加剧的作用，而张减工艺过程则对壁厚不均起到改善的作用。因此就成品管的横向壁厚精度而言，关键在于提高穿孔工艺质量，使之处于最佳状态。但某种最佳状态的长时间保持则要靠工艺自动控制。至于纵向壁厚精度则具有强烈的工艺特征，这里指的是张减工艺的管端增厚和全浮动芯棒连轧管工艺的竹节现象，这要靠CEC控制与竹节控制来加以改善，而20世纪90年代发展起来的工艺自动控制软件包，由于采用调节、过程控制和生产监控软件包，通过三种调节方式对于壁厚精度的提高，具有极为良好的作用

1. Dietrich博士对不锈钢无缝钢管横向壁厚精度做试验研究时，对由斜轧穿孔机、全浮动芯棒连轧管机、张力减径机组成的轧管机组示出了如图26-15所示的横向壁厚偏差图

2. 提高不锈钢无缝钢管成品管横向壁厚精度，关键在于获得壁厚偏差小的穿孔坯。此外，还要将轧机结构、工艺最佳化（包括工具调整）和工艺自动控制（ECS)三者结合起来，要研究ECS控制技术，在生产实践中加以应用，并总结经验。

3. 纵向壁厚精度既有一般共性问题，又有某些工艺特征，采用张力减径机作为精轧机组的轧管厂要应用CEC控制技术，最好能与管端轧薄工艺（FTS技术）结合起来，对于全浮动连轧机来说要使用竹节控制技术。

4. Montelatici 研制开发了轧管工艺自动控制软件包，这是近年来国际钢管界的一件大事。当今对轧管工艺的研究应从工艺技术本身和自动控制软包两个方面双管齐下才能奏效。