原子间结合力及组织状态决定不锈钢无缝钢管强度引起的作用

 由于工作条件（温度、加载方式等）以及由此而来的破坏形式的不同，原子间结合力及组织状态这两大因素在决定不锈钢无缝钢管强度方面所起的作用是不同的。一般说来，当工作温度较低，加载速度较大时，滑移型形变占主导地位，组织状态对不锈钢无缝钢管强度起着决定性作用。而当温度较高，加载速度较小时，扩散型形变占主导地位，这时对不锈钢无缝管强度起决定性作用的是原子间结合力。既然形变热处理是由于改善组织状态来影响强度的，那么，从原则上讲，这种强化手段完全可以应用来有效地提高一般不锈钢无缝管材料及机器零件室温下的强度、韧性及中温短期工作的热强性。

冶金工厂轧制不锈钢无缝钢管材料时，采用形变热处理工艺以提高出厂产品的力学性能，是最方便不过的了。因此，板材、棒材、各种截面的型材以及不锈钢无缝管、钢轨等的形变热处理近年来得到了广泛的应用。形状比较复杂的机器零件，由于锻造技术的发展（例如精密模锻、辊锻、旋压、高速锻造等等），也使形变热处理工艺得以顺利进行。形变热处理后的高度强韧化状态，往往使得用一般机械方法难以对不锈钢焊接管进行最后的加工，然而新型切削工艺的层出不穷（例如电火花加工、电解加工、超声加工、离子束加工、线切割法、激光加工等等），正在逐渐扫清着这方面的障碍。根据已发表的资料可以看出，形变热处理在一般机器零件方面应用的已有：螺钉、螺栓及螺塞、滚珠轴承及内外套圈、板簧及卷簧、连杆、轴类及轴梢、弹簧钢制扭力杆、压气机及汽轮机叶片、链轮及齿轮、充气瓶等。在工具方面有：冷凿及镗凿、车刀、麻花钻、丝锥、镶片铣刀、剪刀、冲头及冲模、冲裁模、铆钉模及冷锻模等。在武器制造及尖端技术方面则有：炮弹丸、穿甲弹壳、喷气发动机紧固件及空压机叶片以及导弹蒙皮等。除此之外，在烧结钢件及球墨铸铁上也开始应用形变热处理强化方法。随着形变热处理研究的不断深入，可以适用的不锈钢无缝管及钢材范围必将日益广泛。

焊接目前已几乎全部取代了铆接，部分代替了铸造和锻造。焊接的优点有：节约金属材料不锈钢焊管厂用焊接可以比用铆接制成的结构，省去很多焊管，因此能够节约焊管约15～20%。另外，焊接结构也可比铸铁件节约50%左右，比铸钢件节约约30%左右的材料。减轻结构重量：采用焊接制成的机车车辆，可以在节省材料的同时，减轻了本身的自重，从而可以加大承载的重量。减轻劳动量：提高生产率在工业生产中，以焊代铆可以省去划线、钻乳或冲孔、铰孔、铆接及捻缝等工序，简化生产准备工作，节约大量劳动量，缩短生产周期和提高劳动生产率。目前不锈钢无缝钢管车间的设备投资小，占用的生产面积小，不需要大型的冲、钻等机械设备。