热轧不锈钢无缝管内折缺陷分析

来源：至德钢业　日期：2020-07-06 22:31:23　人气：1505

不锈钢无缝管是我国现目前经济发展建设中的重要材料，对于我国的经济发展建设十分重要，因此不锈钢无缝管的质量高低会对我国的经济发展建设造成一定影响，在不锈钢无缝管质量方面的问题中就以热轧不锈钢无缝管内折缺陷的问题最为突出，热轧不锈钢无缝管的内折缺陷会直接影响到不锈钢无缝管的质量与成材率指标，而热轧不锈钢无缝管的内折缺陷主要存在于穿孔的过程中，本文便对热轧不锈钢无缝管的内折缺陷展开详细的分析探讨。

热轧不锈钢无缝管是不锈钢无缝管中的重要部分，热轧不锈钢无缝管内折缺陷主要指的是不锈钢无缝管内的表面展现出半螺旋形、螺旋形以及不规则分布锯齿形折叠，另外还有可能展现出直线形的翘皮。有时候热轧不锈钢无缝管的内折缺陷还会出现在钢管的头部、整个钢管内，其内折缺陷有时候是有规律的，有时候是无规律的，当热轧不锈钢无缝管内折缺陷存在的问题较为小时，通过修磨之后便可进行使用，但若是热轧不锈钢无缝管内折缺陷存在的问题较大时，那么将会被降级使用会直接作废。

一、热轧不锈钢无缝管的内折缺陷原因

当热轧不锈钢无缝管在进行斜轧穿孔时，它的连铸管坯芯部受到了拉应力的影响，造成了钢管金属中心破裂的情况，产生了孔腔，并且还因为孔腔内部金属的表面较为粗糙，进一步造成被空气氧化的情况，接着在辗轧时就会被折叠，并且粘附在钢管的内部表面上，所以需要采取相关措施对热轧不锈钢无缝管的内扎缺陷进行预防，有效地避免钢管内部形成孔腔，使得热轧不锈钢无缝管出现内折缺陷的问题得到解决。影响钢管内孔腔形成的因素：

1. 钢管自身的塑性也会对孔腔的形成带来一定的影响，如果钢管自身的塑性较好的话，那么将不容易形成孔腔，因此对于钢管的塑性要求是需要提高的。

2. 轧辊压下量与顶头前伸量会对孔腔的形成造成影响，当轧辊压下量较大与顶头前伸量较小时也使得钢管内形成孔腔，如果轧辊压下量较小，顶头前伸量较大，那么久不容易形成孔腔。

3. 加热温度也会对孔腔的形成带来影响，如果钢管的加热温度合适的话那么久不容易形成孔腔，如果温度偏差较大就会使得孔腔容易形成。

二、连铸管坯的质量与热轧不锈钢无缝管内折缺陷之间的关系

如果一根不锈钢无缝管在进行热轧时，没有出现内折缺陷的问题，另外不锈钢无缝管的内部与外部都没有出现问题时，那么这根热轧不锈钢无缝管就是质量合格的。因此想要使得热轧不锈钢无缝管质量合格，就需要加强对热轧不锈钢无缝管的冶炼连铸工艺的提升，并且有关人员进行了实验后发现热轧不锈钢无缝管的内折缺陷是与连铸管坯的质量存在着很大联系的，连铸管坯内部的中心疏松、芯部缩孔对热轧不锈钢无缝管的内折缺陷会造成直接的影响。

当开展拉坯生产的速度比较低缓，钢水的过热程度无法与其匹配适应时，就会使其拥有较大的冷却强度，柱子形状的晶就会比较发达。另外当过热程度过高时便会使得其中形成很大的中心缩孔，并且激冷层会变薄，这些原因都是造成热轧不锈钢无缝管的内折缺陷的因素。

在对热轧不锈钢无缝管进行生产时，需要将钢水的热度控制好，与拉坯速度配合好，将会使得内折缺陷的问题得到一定的解决。

当连铸管坯穿孔咬入过程中时，中心出现了疏松会造成芯部的裂开，还会致使之后的穿孔与辗压过程中内折出现更大的问题。与此同时在采用加热的方式对芯部缩孔，经过这样的操作会使得钢管内部的表面慢慢氧化，之后在进行穿孔就是就会因为隔着墙无法开展扎合工作，导致内折缺陷问题的出现。

三、穿孔工艺制度与热轧不锈钢无缝管内折缺陷的关系

1. 穿孔温度与热轧不锈钢无缝管之间的关系

连铸管坯的加热温度会改变穿孔的温度进而对热轧不锈钢无缝管的内折缺陷起到直接的影响作用，当连铸管坯的加热温度较高并且加热的时间较长的话会使得穿孔的温度也逐渐上升，从而造成了钢管内部产生黄褐色的鱼鳞状内折缺陷，而当连铸管坯的温度温度较低并且加热时间较短的话，那么就会降低金属的塑形，变得咬入困难，使得顶头前变形量增加，在进行穿孔时就会使得连铸管坯的中心容易破裂进而发生内折缺陷，当温度过低时的毛管就会形成小片状的内折缺陷。钢品种较高时就容易造成小片状的内折缺陷，其形成的原因是与咬入的相对困难有关系的。

2. 穿孔辊转速与热轧不锈钢无缝管内折缺陷的关系

穿孔辊转速的构建首先就需要对连铸管的材质、延伸系数、滑移系数和辊径大小众多方面去分析考虑，对于不同的情况需要进行不同的穿孔辊转速，通过有关人员进行试验后得出结论：当穿孔辊转速高于标准值时，那么就会使得不锈钢无缝管内容易造成内折缺陷，而当在穿孔辊转速低于标准值时，不锈钢无缝管内的内折缺陷情况就会得到明显的降低。其实高速穿孔辊转速使得无缝钢容易产生内折缺陷的主要原因就是因为穿孔辊转速速度过高，导致了滑移系数的增加，使得轴向的效率变低，连铸管坯的旋转次数增高，使得内折缺陷的形成几率变大。所以需要对穿孔辊转速的速度进行合理的调整，避免不锈钢无缝管内折缺陷的发生。

3. 升速比与热轧不锈钢无缝管内折缺陷的关系

在生产的过程中一般采取的升速比都是40%与45%，根据有关人员进行试验后发现在生产过程中采用30%的升速比时其内折量会比45%的升速比所产生的内折量低很多，其主要原因是因为在低速的咬入过程中与高速轧制中，两者的速度相差是比较小的，连铸管坯的变形条件较为相同。如果是相差较大的话就会容易产生内折缺陷。

4. 顶头与热轧不锈钢无缝管内折缺陷的关系

顶头的好坏是与热轧不锈钢无缝管的内折缺陷存在关联的，当顶头的磨损较为严重时就会使得在进行穿孔时对钢管的内壁造成擦伤，钢管内部形成螺旋形的内折缺陷。在一定的程度下可以通过顶头的鼻部运用，使得孔腔的形成几率降低，提升钢管内表面的质量。

另外顶头的形状对不锈钢管的质量也存在着影响的，当顶头为锥形顶头是会使得顶头的尖部至孔型部分的下量升高，下量的升高会对钢管带来不利的影响。当顶头为球形顶头时，能够使得顶头尖部至孔型部分的下压量减低，从而达到改变钢管质量的作用。因此在顶头形状的选择中最好是以圆形的顶头为主。

5. 定心与热轧不锈钢无缝管内折缺陷的关系

定心与热轧不锈钢无缝管内折缺陷的关系是十分密切的，当定性孔过小、出现偏差、不光滑时会与顶头之间形成局部的摩擦，随即变回在头部产生半圈或者一圈的内折，并且当定心夹模的压力较大时，会使得连铸管坯的头部夹偏，造成穿孔咬入困难，产生直线形的内折缺陷。

四、热轧不锈钢无缝管内折缺陷的相关预防措施

1. 从最初的质量上入手，严抓连铸管坯的质量，通过扩大连铸管坯中等轴晶的比率来使得短柱状晶的长度变短，进一步使得连铸管坯中心疏松与中间裂纹的几率降低。

2. 为连铸管坯进行合理温度的加热，控制好对连铸管坯的出炉温度、穿出温度、穿孔升温以及相关降温。

3. 需要正确的使用穿孔、轧制工具，对热定心冲头进行定期的检查，出现一点变化时需要及时更换，并且定心孔在每次使用以后都进行校对，定心夹模的压力也需要根据连铸管坯的情况来进行调整。

4. 对穿孔机进行合理的调节，顶前压下量需要控制好，不能过高。