不锈钢管厂家

您的当前位置:网站首页 > 不锈钢管厂家 > 德国不锈钢无缝钢管生产情况及特点

德国不锈钢无缝钢管生产情况及特点

来源:至德钢业 日期:2020-05-04 20:31:58 人气:93

 德国不锈钢无缝钢管集中于八个公司生产,设备生产能力约310万吨,曼内斯曼不锈钢管公司一家就拥有200万吨的生产能力,生产是比较集中的。德国现有各种不锈钢无缝钢管轧机机组约三十三套,其中连轧管机组二套;自动轧管机组四套:周期轧管机组九套:顶管机组六套:三辊轧管机.组四套:机械挤压机五台;卧式挤压机三台。这些钢管轧机的规格、建设时间及生产能力等见表。按轧机规格大小分类,可以看出,德国不锈钢无缝钢管生产设备中,生产140毫米以下不锈钢管的小型机组的能力要占二分之一。


  西德的不锈钢无缝钢管设备大都是五十年代以前建设的。六十年代以后主要建了两套连轧管机组和一套三辊轧管机组。曼内斯曼钢管公司的2号连轧管机是1972年建成投产的,该机组用140和175毫米两种直径的管坯,生产21~139.7毫米,壁厚2~25毫米不锈钢管。还采用了一些新设备,如两个轧辊上下布置的带大导盘的立式穿孔机,穿孔后荒管连同芯俸侧向出料,芯棒循环使用。荒管最大长度为11米,经荒管减往机消除外径偏差后再送至8机架连轧管机,从而保证连轧管机稳定轧制。该机组的张力减径机有28个机架,这是目前世界上连轧管机组中机架最多的张力减经机,出口速度高达16/秒。这套连轧管机组采用了专门的电控装置以消除连轧管时两端增厚现象,并使用电于计算机进行生产管理,是U前生产技术水平最高的机组之一。


  据报导,曼内斯曼一米尔公司最近为拉特厂制造了一台目前世界上最大的两辊式延伸机,安装在周期轧管机组中。该延伸机轧辊直径达1200毫米,可将重达10吨,长达3.8米的厚壁空心坯延伸,得到直径达950毫米,壁厚150毫米,长达5000毫米的荒管。包括前后辅助设备在内,该延伸机重达380吨,最大传动功率为8000千瓦。前后台设有液压推入机,由于轧制速度大,其生产率较高。德国的石油管集中在曼内斯曼不锈钢管公司生产。该公司生产的石油钢管品种多,质量也较好,除按国际上公认的ANI标准生产石油钢管外,还生产该公司自己发明的无接箍连接的承插式套管,即欧米茄( Omega)型套管.该公司集中在拉特厂和里伦费尔德厂生产448~114.3毫米油管,114.3~508毫米套管及73~127毫米对焊钻杆。石油钢管钢级按API标准有N- 80、P- IIO、P-105,D、E、C - 75,C- 95,X- 95,G- 105,S- 135,及U- 170等。

  

  拉特厂设有一套大型和一套小型周期轧钢机组,还有一套中型自动轧管机组。里伦费尔德厂有两套中型自动轧管机组和一套大型轧管机组。这样的轧机组成是符合生产石油钢管的要求的,品种规格齐全,可以发挥各套机组以及加工设备的能力。拉特厂为生产4.8~5.4万吨油管而设置了法国Cri-DanGA-150T4型车丝机二台,美制圆板牙车丝机四台。为生产12~14.4万吨套管而设有八台法国型车丝机。对焊钻杆生产工序较多,该公司采用1500吨水压加厚机,用法国机床车削加厚管端,在顶锻力为100吨惯性磨擦焊机上进行对焊。对焊后在两个热处理台架上用感应加热器进行焊缝热处理,然后在八台机床上清除毛刺,在四台60吨偏心压力矫直机上矫直管端,最后在350吨的拉伸机上对焊杆进行拉伸检查,同时用一组自动超声波探伤仪检查焊缝。不锈钢管热处理是在一座步进式炉中加热,用四个喷水环进行水沙。回火是在辊底式炉中进行。回火后的钢管在一台三机架定径机上定径,然后用60吨偏心压力矫直机矫直。最后进行萤光磁粉探伤。此外还有超声波和漏磁探伤机一台。拉特厂每年可生产对焊钻杆4.2~4.8万吨。拉特厂有一个规模很大的接手制造车间,生产油管接手,套管接手和对焊钻杆所用的工具接头,以不锈钢厚壁管为原料。拉特厂生产石油钢管的能力为21.6~25.4万吨。工人人数约300人。里伦费尔德厂每年生产石油钢管36~40.8万吨,其中不锈钢套管占70%以上。该厂不生产接手。

    


本文标签:不锈钢无缝钢管 

发表评论:

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

北京 天津 河北 山西 内蒙 辽宁 吉林 黑龙江 上海 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 重庆 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃 青海 宁夏 新疆 台湾 香港 澳门