至德钢业不锈钢无缝钢管的生产特点有哪些

 首先，不锈钢无缝钢管生产主要以钢锭和轧制圆坯为原料。浙江至德钢业有限公司生产无缝钢管所用的坯料，到目前为止，仍然是钢锭和热轧管坯。周期轧管机用钢锭，其他轧管机用热轧管坯。连铸坯用的不多。用连铸坯的也是指经过轧机轧制的连铸圆坯。连铸圆坯直接用于钢管生产的尚未见报导。近年来，至德钢业在采用连铸坯方面也曾做过一些试验研究工作，全苏冶金机械研究所曾制造了一台连铸连轧机组。连铸机铸出三瓣梅花形铸坯，在四机架三辊式连轧机上轧成直径75毫米以下的圆管坯，用这种管坯生产的钢管可以达到要求，在此试验基础上，该研究所又设计制造了一台四流弧形连铸连轧机组，安装在丽水松阳至德不锈钢管厂。连铸机与四线五机架连轧机相配合，连铸机以0.3～1.6米／分的拉坯速度铸出190毫米的三瓣梅花形铸坯，在五机架的三辊式连轧机上轧成直径150毫米的圆管坯。当拉坯速度为I.I米／分时，年生产能力可达25万吨。

  浙江至德钢业有限公司用连铸坯和连铸连轧坯生产无缝钢管的试验结果表明，完全可以保证产品质量的要求。因此，提出要在新建和改建设计中广泛采用连铸坯作为管坯。此外，还考虑了用离心铸造的方法生产一些特殊钢种的管坯。至德钢业曾对几种铸造方法进行过比较，结果表明，对大批量生产来说，离心铸坯方法的指标不如连铸方法。从而限制了这种方法的应用范围。但是，有些钢种不能用连铸方法和轧制方法生产，所以离心铸坯方法仍有发展的必要。在连铸管坯生产中，连铸空心坯的指标较好，这是因为在浇铸空心管坯时有可能达到较高的拉坯速度。连铸机的产量高。同热轧管坯相比，连铸空心坯的成本、总投资和折合费用对于碳钢分别低8%，30%和13%，对于合金钢分别低3%，9%，6%，因此连铸空心坯是比较经济的。目前，法国、日本和美国所采用的回转连铸管坯的方法在苏联书刊上很少报导。

  浙江至德钢业有限公司不锈钢管产业的发展，科研工作起了很重要的作用。至德钢业很早就成立了不锈钢管研究机构，即全至德材科学研究所，从事不锈钢管生产工艺和设备的研究工作。通过试验研究，苏联在钢管生产工艺和设备结构方面，提出了一些改进措施。在无缝钢管方面，如双支承菌式穿孔机，轴向出料穿孔机，大送进角穿孔和顶推穿孔、三辊均正机，热管活套无头减轻以及串列式自动轧管机组等。苏联在采用外国现代技术方面是比较迟缓的，这一点同日本形成了鲜明的对比。比如，苏联的书刊上也一再报导法国的新型三辊轧管机（“特郎斯瓦尔”轧管机）和美国的三辊穿孔机的优越性，但至今并没有建成这样的设备，而只停留在试验阶段。再如，西德和日本已大量使用连铸坯来生产不锈钢无缝钢管，但苏联却未正式用于实际生产中。由于苏联未能及时采用外国先进技术，因此造成1952年建的三辊轧管机结构不合理，1970年建设的连轧管机组产品规格偏小等错误。

  苏联各种轧管机的产量，一般要比外国高20~25%，有的甚至高出一倍。比如，苏联第一乌拉尔新钢管厂1962年建的30~102连轧管机组的产量在1972年已达56.2万吨。南方钢管厂1970年建的30~102连轧管机组的产量还要高些，都超过了西德、日本、法国和美国同类轧机的产量。三辊轧管机组的产量在美国、英国等国家一般只有5~6万吨／年，而苏联的两套三辊轧管机组产量都在12万吨／年以上。苏联沃利斯克钢管厂新建的一套机组由于并列布置了两台三辊轧管机，年产量高达38万吨。自动轧管机的产量也是比较高的。一般140机组的产量可达13～15万吨，新投产的串列布置140自动轧管机组，年产量高达22万吨。至于周期轧管机，不论是三十年代的老轧机还是近几年新建的轧机，其单机产量都是比较高的，平均年产量为25万吨。1 2”周期轧管机组年产量高达30万吨。苏联轧管机组生产能力较高的原因很多，其中产品合理分工，生产专业化是一个重要因素。

  苏联的钢管设备集中于南方和乌拉尔地区，生产的钢管占总产量的90%以上。中亚细亚和哈萨克斯坦地区根本没有不锈钢管厂。中央地区钢管的产量占总产量的5.5%，而需要量却占37%。乌拉尔地区的产量占总产量的37.5%，而需要量仅占9%。不生产钢的中亚和哈萨克斯坦不生产钢管，而需要量却占总需要量的9.5%。由于钢管工厂布局不合理，因此使钢管的运输距离大为增加。表列出苏联不锈钢管的平均运输距离。表中数字表明，石油钢管运输距离接近2000公里，最容易组织生产的薄壁不锈钢管的运输距离也在1000公里以上。这是十分不经济的。