浙江至德钢业有限公司不锈钢无缝管生产流程

  现代化的钢铁制造工厂的发展趋势是设备的大型化和集成化、生产过程的连续化、高速化和自动化。不锈钢无缝管市场竞争的焦点在于产品质优价廉、准时交货以及多品种小批量。新工艺、新设备、新需求使得钢管生产过程更加紧凑，工艺更加复杂。

    至德钢业热轧不锈钢无缝管按照外径、壁厚、钢种、长度等工艺参数分为不同的规格和品种。在热轧生产过程中，每种规格需要不同的热轧机组配合相应的轧制模型进行轧制，并且在轧制之前的加热炉加热环节，不同的钢种的产品所需的坯料加热时间亦有所不同。因此，不锈钢无缝管通常是按照订单要求组织成批生产，一般热轧不锈钢无缝管的生产订单主要包括“轧态交货”和“轧态．热处理交货”两种交货方式，对应热轧和热轧．热处理两种生产工艺，此外，部分订单还要求进行管加工处理。

    热轧不锈钢无缝管的生产流程如图所示：不锈钢无缝管厂通常从炼钢厂接收合格的钢坯（圆钢）置入原料库等待生产；钢坯按照坯料设计的要求切割成指定尺寸的短坯料后进入热轧作业区；在热轧作业区，短坯被投入步进式环形加热炉，按照轧制工艺要求进行加热。当短坯达到指定温度后，吊臂将坯料吊出环形炉并依次经过穿孔、连轧、张减定径等工序进行加工。

    不锈钢无缝管的热变形加工主要是通过穿孔机，连轧机和张力减径机等主要变形工具，在高温状态下用压力加工的手段，进行有规则的金属变形，把圆钢坯压延成所要求的外形和几何尺寸的钢管，这是整个生产流程中最重要的环节。

    钢坯经由热轧加工后，得到外径、壁厚和钢种满足订单要求的在制品钢管，荒管还需要根据订单要求在精整作业区进行矫直、探伤、人工检查等加工处理，具体流程如图所示。至此，轧态交货要求的不锈钢无缝管可以打捆交至成品库等待发运。而“轧态·热处理交货”要求的钢管在精整包装工序后，需置入半成品库，等待进一步加工处理。

    不锈钢无缝管热处理加工是通过加热、保温和冷却的手段，改变钢材表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。“轧态一热处理交货”要求的钢管需要送到热处理车间进行物理和化学性能升级，以提高钢铁性能，达到合同要求，具体流程如图所示。除此之外，根据供货合同的要求，部分成品钢管还需进行车丝、接箍等管加工处理。最终，经由精整、热处理或管加工车间加工的不锈钢无缝管都将交至钢厂成品库等待发运。